|
Арес®/Апек Торгове найменування Апек надане удосконаленому типу всесвітньовідомого полікарбоната Макролон фірми „Bayer Material Science”. Апек відрізняється від інших конструкційних термопластів унікальною комбінацією високої термоформостійкості зі сприятливими показниками щільності, прозорості, світлостабільності та текучості. Асортимент продуктів на базі цієї нової технології отримання полікарбонатів охоплює декілька класів термоформостійкості до 220C. Поруч з основними типами випускаються також УФ-стабілізовані, легко відокремлювані від форм модифікації, а також спеціальний тип для медичних цілей. За останні роки до асортименту було включено також легко текучі типи. Спеціальний тип – Апек 2050 – є повністю розчинним в негалогенованих розчинниках і тому придатний для виробництва плівок методом поливу, а також мембран. Окрім цього, він застосовується в якості зв’язуючого для трафаретного друку та фоторезисторів. Завдяки схожому з Макролоном поєднанню якостей – але при суттєво підвищеній термостійкості – Апек передбачено для застосування в тих областях, де необхідна підвищена термостійкість. Характерні якості | Власний колір | прозорий, майже безкольоровий | | Якість поверхні | без армування: з високим блиском або структурована (в залежності від поверхні форми) | | Жорсткість | модуль пружності при розтяжінні: 2300МПА | | Ударна міцність та запас міцності на злам | ударна щільність за Шарпі (ISO 179-1eU): без руйнування ударна щільність зразка з надрізом за Шарпі (ISO 179-1eА): до 10кДж/м² | | Точність та стабільність розмірів | висока точність; мала рівномірна усадка та термічне розширення; низька схильність до короблення | | Термоформостійкість | за Віка VST/B 120: 160-220°C | | Стікість до джерел спалахування | пожежна класифікація до UL94V-0/1.2мм або UL94-5VА/3.0мм; максимальна температура при випробуванні розпеченим дротом до 960°C | | Електроізоляційні якості | пробивна міцність: 38 кВ/мм; уд.об’ємний опір: 1016 Ω ·см | | Інші якості | мала схильність до орієнтації; хороша текучість, включаючи типи з підвищеною теплостійкістю; мале пожовтіння під впливом УФ-випромінювання | Технологія переробки і обробки | Первинне формування | ливарство під тиском; екструзія, екструзійно-роздувне формування | | Вторинне формування | термоформування, наприклад, вакуумна витяжка | | Обробка | розпилювання, свердління, обточування, фрезерування, нарізання різьби, штампування | | З’єднання | нероз’ємне: склейка, зварювання, заклепочне з’єднання; роз’ємне: затискачі, клямки, гвинти | | Подальша обробка | фарбування, друк, металізація, тиснення, полірування | Основні області застосування Деталі автомобільного електрообладнання, світлотехніки, електричної та електронної промисловості, медичної техніки**(придатність до стерилізації гарячою парою до 143C) та побутових приладів, що піддаються високому термічному навантаженню. |  Коробки для операційного принаддя, Апек |  Фари автомобіля Рено Кліо (Renault Clio) та Гольф А4 (Golf A4), Апек | |  Медичні препарати, Апек | | Повернутись до "Конструкційні пластмаси"
|
|